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高压RTM灌注成型系统 JHPK-ZS2
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高压RTM灌注成型系统 JHPK-ZS2

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产品描述
 
 

ZS2设备特点:高压RTM灌注成型系统

1自主知识产权设计生产,多项关键技术申报专利(202010548651.X)。

2专有高压L型灌注枪,可满足不同制品生产。

3高压撞击混合,机械清洗,无需清洗剂,满足环保使用要求。

4特有的材料泵保护液循环体系,解决了易结晶原料或对空气敏感原料的应用问题。

5专有恒温箱,让原料始终保持设定温度。

6系统停枪低压循环回流,开枪高压出料控制方面实现了精细化可调整控制,高限度实现了节能省电的要求。

7多配方设置及记忆功能设计,使系统更适合多工位多产品的连续生产作业。系统可自动上料,缺料报警。

8料罐可抽真空,适用于不同原材料。

9友好的人机对话操作系统,全系统多点控制与反馈,具有故障自动提示与报警功能,操作与维修简单快捷

10恒压功能有用保证制品浸透性和树脂含量

工艺说明:高压RTM工艺广泛应用于汽车零件、船舶和运动器材等领域,工艺具有原料浪费少、凝胶固化时间快等特点,产品尺寸和厚度一致性好,表面光滑。JHPK-ZS2设备是专为RTM工艺设计,设备有多种材料泵和原料罐可选,满足不同工艺的要求,稳定的压力可以保证制品浸透性。设备可适用于高压RTM和真空RTM灌注以及开模喷射模压工艺的生产。

设备应用:聚氨酯RTM真空灌注、高压RTM注射、开模喷射灌注、

技术参数说明:

原料比例:1:1~1:5(可准确变比)

原料粘度:200~5000cps(操作温度下)

系统流量:500~4000g/min(准确输出)

电源三相:380V/50HZ/15KW(不带伴热带)

主机原料加热功率:3000Wx2

管路保温加热功率:800W

单个料罐容积:45L/65L(可定制)

灌注程序配方:40组

液压站驱动压力:≤21Mpa(3000psi)

料罐加热温度范围:0℃~90℃

气源压力:0.6~0.8Mpa(0.6立方米/min)

系统原料压力:≤18Mpa(2600psi)

灌注枪功能:高压L对撞混合,机械自清洗

系统供料方式:隔膜泵上料

灌注枪功能:高压L对撞混合,机械自清洗

真空泵压力:-0.1Mpa

系统配置:

系统主机:1台

配套L型灌注枪:1把

上料隔膜泵:2个

管路总成:1套

Piping assembly: 1 set

真空泵及缓冲罐:1台套

连枪管组:1组

液压系统:1套

高精度计量泵:2套

自动上料功能:2套

原料搅拌系统:2套

外形尺寸:1600mmx1150mmx2700mm(长x宽x高)

主机重量:750KG

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